装上5G“智慧大脑”老牌工业企业“老树发新芽”

在炼钢，造车等传统工业领域，原本脏，苦，险，累的工作，因为搭上了5G智慧大脑，现在只需坐在办公室动动手指就能完成。

19日上午，在2021中国5G+工业互联网大会成果展示现场，第一财经记者见到了武汉钢铁有限公司的一键炼钢，东风汽车智能造车，5G正在让这些老牌工业企业老树发新芽。

根据《工业互联网创新发展行动计划》，我国将在10个重点行业打造30个5G全连接工厂，点线面协同推进5G+工业互联网应用落地。

一键炼钢减少人力成本23%

借助5G网络的大宽带，低延时等优势确保海量数据高速传输，5G与工业互联网的融合正在为我国新型工业化进程注入新动能。

在2021年5G+工业互联网大会成果展上，武钢有限把管控平台搬到了展会现场。

第一财经记者看到，展位上的两块大屏上，一边动态显示着铁运进场，产成品出厂，硅钢生产物流等各生产环节的实时数据，另一边则是厂区各个生产加工环节的实况画面。据国家统计局工业司高级统计师朱宏介绍，8月份，工业生产稳步推进，企业经营状况持续改善，利润保持稳定增长态势。8月份，规模以上工业企业利润同比增长10.1%，较2019年同期增长31%，两年平均增长15%。。

据展台工作人员介绍，这是武钢有限全国首发的5G+钢铁界面智慧管控平台，利用5G网络大宽带，低时延，广连接的特性，落地实时定位跟踪，设备在线监测，运输作业管控，边缘计算数据回传，道口安全管控，铁水运输无人驾驶六大应用场景，从生产效率，作业安全等方面，助力钢铁界面降本增效。

所谓铁钢界面，是钢铁制造流程中炼铁和炼钢工序的关键衔接面，涵盖生产组织，调度管理，作业工艺，生产装备，运输线路等。

依托5G+工业互联网，武钢有限从去年开始大力推进一键式钢铁智慧制造目前，公司打造的5G全连接工厂，可实现整体利益提升19%，降低能耗10%，减少人力成本23%

现在高炉作业现场只有少数的巡检工，调试工在操控中心，工人用手机，电脑就能把活干了工作人员说

打造30个5G全连接工厂

当前，我国制造业企业发展面临着安全生产形势严峻，环保标准提高，人工成本高，能耗物耗高，产品缺乏竞争力等问题和挑战从工业3.0到工业4.0过程中，工业互联网是实现智能制造的核心

5G与工业体系将如何深度融合中国信息通信研究院总工程师敖立对第一财经记者表示，5G主要是面向行业场景的技术，70%~80%将应用在车联网，工业互联网领域

敖立说，以5G为催化剂，5G与边缘计算，人工智能，区块链等多种技术深度融合，打造新型智能工厂目前，5G+工业互联网在电子设备制造业，装备制造业，钢铁行业，采矿行业，电力行业等5大行业10个场景的先行先试效果显著

数据显示，工业领域的数字化运营管控改造，通过线上提高业务运行管理效率，可降低成本17.6%，增加营收22.6%。

伴随着5G与工业的融合从部分环节的散点式应用向全业务流程深化，多种应用场景也将分批次成熟落地。

根据《工业互联网创新发展行动计划》，我国将支持工业企业建设5G全连接工厂，推动5G应用从外围辅助环节向核心生产环节渗透，规划5G工业互联网专用频率，开展工业5G专网试点，针对重点行业培育典型应用场景，在全国10个重点行业中打造30个5G全连接工厂。

敖立表示，未来几年，我们将点，线，面协同推进5G+工业互联网应用落地点是聚焦工业生产核心环节，培育和推广典型场景，线是聚焦整体解决方案打造，侧重在工业生产全环节上培育融合应用，面是5G+工业互联网先导区建设，侧重小范围规模应用

5G与工业制造业体系的变革，不仅仅是提供一种连接敖立认为，它会改变制造业产业生态，实现最高等级的工业智能化，同时也让制造业产业变革和创新